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コンベヤベルトの接合部がクレーズ破壊する理由

工業生産におけるコンベヤベルトの重要な位置がますます重要になるとともに、コンベヤベルトジョイントは新たな主題となり、現在、一般的なコンベヤベルトジョイントはコールドジョイントとサーマルカップリングの2つに大きく分けられます。なぜコンベヤベルトの接合部が破損しやすいのでしょうか？

コンベアベルトのレイアップ強度は通常よりも低く、本体の強度は低くなります。一般的な機械式接続では、接合強度はベルト本体強度の 40 ～ 50% しか達成できませんが、コールドグルーウェイの品質は優れており、接合強度は 60 ～ 70% に達することができ、熱接着剤接合強度は 80 ～ 90% に達することができます (接合方法は正しく、品質欠陥はありません)。接合部の強度が低いため、接着接合方法が正しくない場合、作業、次の層の布を研削するときに傷が付く、過剰な研削、ラップ長さが不十分であるなど、接合の強度がさらに低くなります。工程数、接着接合ではなくゴムの性能が低下しているため、または硫黄破壊、ワイヤーロープ、ワイヤーロープの研削過度の錆などにより、接合部分の強度が大幅に低下し、使用時に接合部分の外れ現象が現れやすくなります。また、ベルトコンベアはシール用接着剤を使用しないと、接着剤の接合方向が逆になり、接合部（表面接着部）に亀裂が入りやすくなります。

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